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电泳技术
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  • 发布时间:14-07-12 浏览次数:
    电泳线现场管理 简要如下: 电泳涂装生产线的管理要点及检查频率 类别 项目 检查频率 备注 涂料特性 固体份( % ) K PH 1 次 / 日 2 次 / 班 2 次 / 班 涂装条件 T (℃) 电压( V ) 电流( A ) 链速( m/min ) 2 次 / 日 2 次 / 日 2 次 / 日 2 次 /...【查看更多】
  • 发布时间:14-07-12 浏览次数:
    电泳线 试涂装 根据实验室的试验结果(或经验数据)设定涂装条件( T.V. )生产线上的泳涂电压要比试验室电压高 50 ~ 100V 。 在涂装过程中检查、观察时间、电压和时间、电流变化,以及槽内液流和液面状况。 同时,检查泳后冲洗系统的喷嘴方向、压力、水流...【查看更多】
  • 发布时间:14-07-12 浏览次数:
    电泳开槽 投料 A 双组份电泳漆 ( 1 )准备好合格的电泳涂料,关闭通往 UF 系统的全部阀门。 ( 2 )电泳槽先注入 1/3 槽容积的纯水,同时往极液系统补入足够的纯水开动循环,关闭露出液面的喷管阀门,启动搅拌系统,把计算量的乳液通过乳液加料泵输入电泳槽...【查看更多】
  • 发布时间:14-07-12 浏览次数:
    电泳设备的检查清洗 ( 1 )电泳槽的绝缘保护层的耐压不小于 2 万伏特。 ( 2 )纯水设备首先进行调试,确保能正常供水。 水质要求: PH6.5 ~ 7.5 , K 10 s/cm 其次,对贮水罐(槽)进行清洗,至贮槽中的水无任何悬浮物,纯水贮存 24 小时后,电导率变化<...【查看更多】
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    电泳设备的检查清洗 ( 1 )电泳槽的绝缘保护层的耐压不小于 2 万伏特。 ( 2 )纯水设备首先进行调试,确保能正常供水。 水质要求: PH6.5 ~ 7.5 , K 10 s/cm 其次,对贮水罐(槽)进行清洗,至贮槽中的水无任何悬浮物,纯水贮存 24 小时后,电导率变化<...【查看更多】
  • 发布时间:14-07-12 浏览次数:
    在烘干后的电泳涂膜表面上有手感粗糙的较硬的粒子,或肉眼可见的细小痱子,往往被涂 物的水平面较垂直面严重,这种漆膜病态称为颗粒. 颗粒成因 . 防治方法 1 .槽液 pH 值偏高,碱性物质混入,造成槽液不稳 定,树脂析出或凝聚 1 .速将槽液的 pH 值控制在...【查看更多】
  • 发布时间:14-07-12 浏览次数:
    电泳漆涂膜在烘干后产生针尖状的小凹坑或小孔,这种涂膜弊病称为针孔,它与缩孔、陷穴(麻坑)的区别是孔径...【查看更多】
  • 发布时间:14-07-12 浏览次数:
    漆膜的一 部分从被涂面或底涂层上浮起, 且其内部充满着液体或气体, 其大小由小米粒状到豆粒状或呈大块浮起。泡有的象痱子~样整布, 有的释布战局部起泡。 源因: (1)被涤面有油、汗、指纹、盐碱、打磨获等亲水物质残存。 (2)请洗被涂而的最后一道用水的纯...【查看更多】
  • 发布时间:14-07-12 浏览次数:
    涂层在烘干过程中因烘干温度过高或烘干时间过长,产生失光、变脆、开裂和制落等现象称为过烘干。 原因: (1)烘干设备失控,造成烘干温度过高。 (2)烘干时间过长,如在流水生产线上,被涂物停留在烘干室中或过夜,尤其在120~C以上烘干的场台极易产生过烘干现...【查看更多】
  • 发布时间:14-07-12 浏览次数:
    由于铁粉、 水泥精 砂尘和漆雾粒等异物的附着,漆面变粗糙、弄脏或带有色素物质的沾污,产生异色斑点等现象。 原因: (1)在涂层干燥过程中,周固环境中的铁粉、水泥柑, 砂尘和干漆雾粒等异物的侵入和附着。 (2)涂层来干透前就将被海物包装 (3)涂层接触沥青...【查看更多】
  • 发布时间:14-07-12 浏览次数:
    掉色 在用蜡和纱布擦拭漆面对,布上牯着有涂层的颜色的现象。 原因: 主要是涂料中所舍的颜料(尤其是有机颜料)渗透到漆膜表面所致。 防治: (1)改 涂科配方 选用不掉色的涂料。 (2)聋所选用的涂料中添加漆基或进行罩光。...【查看更多】
  • 发布时间:14-07-12 浏览次数:
    漆膜出现 针孔 〈产生原因〉 〈处理措施〉 a. 槽液中杂质离子含量过高, a. 排放 Uf 液,加纯水,降低杂质 电解反应剧烈,被涂物表面 离子含量 产生气体多 b. 电泳涂装后,被涂物出槽 b. 被涂物电泳出槽后,应立即用 清洗不及时,湿涂膜产生返溶 UF 液冲洗,...【查看更多】
  • 发布时间:14-07-12 浏览次数:
    漆膜出现 缩孔 〈产生原因〉 〈处理措施〉 a. 槽液中混入油污,漂浮在液 a. 在槽液循环系统设除油过滤 面或乳化在槽液中 袋,同时清查油污源 b. 被涂物前处理脱脂不良或清 b. 加强被涂物的脱脂工序,确 洗后又落上油污 保磷化膜不被二次污染 c. 泳后清洗液中...【查看更多】
  • 发布时间:14-07-12 浏览次数:
    漆膜有颗粒 〈原因〉 〈处理措施〉 a. 槽液 pH 值偏高,碱性物质 a. 控制槽温和 pH 值;严禁有碱性 混入,槽液温度偏高,树脂 物质混入槽中;加强过滤,加速 析出或凝聚 槽液的更新 b. 槽内有沉淀死角和裸露金属处 b. 消除沉淀死角和产生沉积膜的 裸露金属件...【查看更多】
  • 发布时间:14-07-12 浏览次数:
    漆膜粗糙 〈原因〉 〈处理措施〉 a. 涂装电压偏高 a. 降低电压至要求范围 b. 槽温过高 b. 降低槽液温度 c. 涂装速度过快 c. 除电压和温度外, pH 值, K 值也应下降 d. 磷化膜不均匀 d. 消除磷化不均 e. 入槽泳涂工件温度偏高 e. 确保涂装件温度在 32 ℃以下...【查看更多】
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