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电泳涂装设备管理要点

更新时间:2015-09-17 10:28 浏览次数:

电泳涂装设备管理要点

电泳涂装设备(装置)的管理基本是观察机械、机器的磨耗和劣化,以及动作的变化,记录数据的变化,确认有异音、异臭,实施检修和保全等管理要点参照表3-12所列内容。

3-12电泳涂装设备的管理要点

类别

项目

检查频率

备注(要领)

输送链

运输链速度/m/min

油污、尘埃滴落状况

2/

1/

定速输送,无脉动

防止油污、尘埃的滴落

涂装数量

生产数量(车身台数)

每日记录

 

涂料补给和调整装置

涂料补给量

补加溶剂等调整剂量

每日记录

每日记录

查看补给量是否过少,确保消耗量/补给量一定(槽液NV稳定)

调整剂品种和补加确切否

电泳主槽状态

液面落差/cm

液面的泡沫

液面流速/m/s

1/

1/

1/

落差>5cm将产生泡沫是否过多

 

正常否

循环系统

泵、管道的泄漏

泵的异常声音

各部位的压力

过滤器的压差

1/

1/

1/

1/

应无泄漏,确保槽液循环量

应无异常声音及振动

正常否

正常否  防止涂膜的颗粒弊病

UF装置

UF液的总透过量

UF元件的透过量

UF液的状态

UF装置进、出口压差

过滤器的压差

1/

1/

1/

1/

1/

透过量正常否,过滤量稳定化,防止UF膜老化

应不浑浊

正常否

正常否

极液系统

循环量

极液电导(μs/cm

极液状态

1/

1/

1/

确保槽液的PH稳定,极液电导高的场合排除剩余酸

应不浑浊

直流电源

直流整流器运行

直流电压/V

电泳电流/A

1/

2/

2/

确保电泳直流电源供给稳定

槽液温度

调整系统

冷温水热交换器

制冷机组

室外冷却塔

1/

1/

1/

进行槽液温度调整(冷却)

确保槽液温度稳定

电泳后清洗设备

水洗压力

水洗状态

1/

1/

喷嘴有无堵塞、方向正常否,水洗效果正常否(有无二次流痕)

回收涂料状况

纯水装置

水质(μs/cm

制水量

1/

1/

有无纯度下降现象,确保制水量

电泳前的表面处理

表面状态

滴水电导(μs/cm

磷化的特性值

1/

1/

1/

防止车身从前处理带来杂质离子和其他污物进电泳槽

烘干室

温度(工件温度)

烘干

2/

检查记录正常否

每周测一次随行温度曲线

(三)电泳涂装的生产管理

它包括生产状况、设备运行、现场环境卫生、生产安全等管理,其管理要点如下:

①记录每班、每日、每月的产量(以产品数量或涂装面积计)。

②记录设备的运行状况,计算每日的设备开动率和有效生产率(或工时的有效利用率)。

③记录电泳涂料及各种原辅料的消耗,与材料消耗定额对比,超额的原因,努力提高材料利用率。

④记录和统计电泳涂装线的水、电、燃料等能源消耗,不断提高涂装的节能减排水平(以单位涂装面积消耗能量和CO2排出量来表示)。

⑤确保电泳涂装线启动生产后连续运行,不停车和停产前生产线跑空,以避免产生二次锈蚀,涂膜再溶解和过烘干等涂装质量问题。

⑥加强电气设备的管理工作,在作业时严禁非操作人员进入电泳涂装室内,确保生产安全。

⑦严格执行生产环境的清扫和涂装设备清洁制度,确保生产现状清洁无尘

⑧原材料、废弃物(如废容器、抹布等)应放置在固定位置,摆放应整齐,在现场存放的数量应控制,废弃物在下班前(或定期)应及时清理走。

⑨在现场产生产的质量、设备和安全事故,应及时分析研究、消除,重大的应组织力量攻关,并做好记录。

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